管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體(不含固體顆粒)，適用于工業(yè) 和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴 室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，是無污染水源輸送的理想設(shè)備。 
　　1. 泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好

　　2. 吸水管路及填料有漏氣 3. 水泵轉(zhuǎn)向不對 啟動后管道離

　　心泵不出水或

　　1. 繼續(xù)灌水或抽氣 2. 堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料 3. 對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向

　　4. 檢查電路，電壓是否太低

　　5. 揭開泵蓋，清除雜物

　　6. 清除雜物或修理

　　7. 核算吸水高度， 必要時降低安裝 高度

　　8. 更換磨損零件

　　9. 加大吸水口淹沒深度或采取防止 措施

　　10. 拆下清通

　　4. 水泵轉(zhuǎn)速太低

　　5. 葉輪進(jìn)水口及流道堵塞

　　6. 底閥堵塞或漏水

　　7. 吸水井水位下降，水泵安裝高度 太大

　　8. 減漏環(huán)及葉輪磨損 9. 水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)

　　10. 水封管堵塞

　　出水不足

　　1. 填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承 磨損

　　2. 多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵

　　管道離心泵開

　　1. 松一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸 承

　　2. 清除雜物，疏通回水管路

　　3. 調(diào)整靠背輪間隙

　　4. 檢查電路， 向電力部門反映情況

　　5. 更換電動機(jī)，提高功率

　　6. 關(guān)水出水閘閥

　　塞

　　3. 靠背輪間隙太小，運行中二軸相 頂

　　4. 電壓太低 5. 實際液體的密度遠(yuǎn)大于設(shè)計液體 的密度

　　6. 流量太大，超過使用范圍很多

　　1. 地腳螺栓松動或沒填實

　　2. 安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸 彎曲

　　啟 不動或 啟動 后軸功率過大

　　1. 擰緊并填實地腳螺栓

　　2. 找正聯(lián)軸器不同心度， 矯直或換 油

　　3. 降低吸水高度，減少水頭損失

　　4. 更換軸承

　　5. 加固基礎(chǔ)

　　6. 檢查咬住部位

　　管道離心泵機(jī)

　　3. 水泵產(chǎn)生氣蝕 4. 軸承損壞或磨損 5. 基礎(chǔ)松軟 6. 泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦

　　組振動和噪音

　　7. 出水管存留空氣

　　7. 在存留空氣處，安裝排氣閥

　　1. 軸承損壞 2. 軸承缺油或油太多(使用黃油時) 3. 油質(zhì)不良，不干凈 軸承發(fā)熱 4. 軸彎曲或聯(lián)軸承器沒找正 5. 滑動軸承的甩油環(huán)不起作用 6. 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不 能平衡 7. 多級泵平衡軸向力裝置失去作用 1. 轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速 2. 水泵流量過大，揚程低 電動機(jī)過載 3. 電動機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞 1. 填料壓得太緊 2. 填料環(huán)裝的位置不對 填料處發(fā)熱， 漏 滲 水過少 或沒 有 3. 水封管堵塞 4. 填料盒與軸不同心

　　1. 更換軸承 2. 按規(guī)定油面加油， 去掉多余黃油 3. 更換合格潤滑油 4. 矯直或更換泵油，找正聯(lián)軸器 5. 放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6. 清除平衡孔上堵塞的雜物 7. 檢查回水管是否堵塞， 聯(lián)軸器是 否相碰，平衡盤是否損壞 1. 檢查電路及電動機(jī) 2. 關(guān)小閘閥 3. 檢查電動機(jī)及水泵 1. 調(diào)整松緊度， 使滴水呈滴狀連續(xù) 滲出 2. 調(diào)整填料環(huán)位置， 使它正好對準(zhǔn) 水封管管口 3. 疏通水封管 4. 檢修，改正不同心地方