在實驗操作中，總會出現(xiàn)很多意料之中和意料之外的事故，從而導(dǎo)致機器無法正常工作。下面，我們就來分析分析離心機不能正常工作原因。

　　1.原料藥淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產(chǎn)生了振動。

　　2.加料時轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太高，物料沒有再分布的機會，以致不均勻造成振動。

　　3.濾網(wǎng)脫水效果不均勻，造成濾網(wǎng)上母液分布不均，引起振動

　　4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環(huán)造成更大損壞。

　　5.底座剛性不足，以致振動加劇。

　　1.設(shè)備上總電源開關(guān)(漏電斷路器)跳脫或損壞。

　　2.濾布未張緊，形成濾布驅(qū)動機空轉(zhuǎn)，無法帶動濾布行走。

　　3.作動之空壓機壓力未達設(shè)定值(一般約3kg∕cm2左右)，或壓力設(shè)定開關(guān)損壞。

　　4.空壓泄壓閥未開啟(位于三點組合之最前端藍色拉環(huán))。

　　5.濾布驅(qū)動機之電控熱繼電器跳脫或損壞

　　6.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關(guān)，警報作響。

　　7.保險絲燒毀。因應(yīng)對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達設(shè)定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達壓力設(shè)定值后，即可開啟運轉(zhuǎn)。檢(送)修或更換新品.檢修查出故障原因，將故障確實排除。更換新品。